隨著經濟的發展，道路交通、下程建筑等基礎設施的建設，制砂機成為我國經濟建設中重要的方面：道路交通行業的發展，打開了砂石料需求的巨大市場，制砂機械在我國的基建大潮中顯現出了特殊的優勢。隨著客戶對制砂機的需求的不斷增多，破碎效果、產量要求也極高，為了保護好我們的制砂機，現在紅星機器總結兒點制砂機的正確使用方法。

正確使用方法：

1.制砂機和動力機組應安裝牢固。若制砂機長期固定作業，應將其固定在水泥基礎上：若制砂機是流動作業，機組應安裝在用角鐵制成的機座上，并且保證動力機（柴油機或電動機）和制砂機的皮帶輪槽處于同一回轉平面。

2.制砂機安裝完后要檢查各部緊固件的緊固情況，若有松動子以擰緊。同時要檢查皮帶松緊度是否合適。

3.制砂機起動前，先用手轉動轉子，檢查一下齒爪、錘片及轉子運轉是否靈活可靠，殼內有無碰撞現象，轉子的旋轉方向是否與機箭頭所指方向一致，動力機及制砂機潤滑是否良好。

4.不要隨便更換皮帶輪，以防轉速過高使粉碎室產生爆炸，或轉速太低影響制砂機的工作效率。

5.制砂機在安裝前應清楚設備外部的一切污物。安裝前，應按裝箱清單進行清點，并檢查各部件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。安裝前應檢查地腳螺栓孔尺寸及相對位置，是否與到現場的設備相符。發現不相符時，應及時采取措施加以修正．將主機吊裝在基礎上，調整進料斗和出料斗的位置，使其符合工藝布置的要求。待設備所有部位調整好后，進行二次灌漿。二次灌漿的水泥凝固后，利用調節螺栓調節v帶的張進度。要求能盤動機器。

6.制砂機起動后應先空轉2一3min，沒有異常現象后再投料工作。

7.工作中要隨時注意制砂機的運轉情況，送料要均勻，以防阻塞悶乍，不要長時間超負荷工作。若發現有振動、軸承與機體溫度過高，向外噴料等現象，應立即停機檢查，排除故障后方可繼續工作。

8.機器轉動空負荷運轉時間為4小時，負荷試運行入料粒度嚴格按各種機型規格要求，嚴大于規定物料進入：給料均勻連續，含水量不能低于，0一15%（可根據物料不同），給料達到pCL立軸沖擊制砂機的滿負荷為止：負荷試運轉時間8一24小時。檢查格部件潤滑油管是否連接牢靠，仃細檢查葉輪卜是杳有異物。

9.傳動三角膠帶拉緊力大小應調整適當，以保證三角膠帶受力均勻，雙電機驅動時，兩側三角膠帶應進行分組選配，便其每組長度盡可能一致。經過檢查無誤后再生產，生產前首先進行空負荷試機，經試機確認沒有問題后方可正式生產。