混凝土

混凝土又名砼，是一種工程復(fù)合材料，通常見到的和講的混凝土是指水泥混凝土，它的主要成分是水泥（作膠凝材料）、砂石（為骨料）、與水按照一定比例混合再經(jīng)攪拌而得，廣泛應(yīng)用于土木工程，也是普通的混凝土。

混凝土需求量大，發(fā)展有專門制商品混凝土骨料的工藝

混凝土是重要也是用量較多的建筑材料之一，它的制成離不開高品質(zhì)砂石骨料，而現(xiàn)代工業(yè)為了增加砂石骨料產(chǎn)量，也為了提高砂石骨料品質(zhì)，采用人工制砂石的方式來進行彌補，其中有專門用于制商品混凝土骨料的工藝，本文就將詳細地介紹形成工藝所專配的制砂、碎石設(shè)備以及操作工藝怎樣進行。

普通混凝土砂石骨料生產(chǎn)線加工系統(tǒng)1

該工藝是目前大多商品砂石骨料加工系統(tǒng)采用的典型工藝，工藝簡單，設(shè)備配置少，它適用于破碎較軟及較低磨蝕性的巖石，比如：石灰?guī)r等，具體需要配置有：棒條篩分機、鄂式破碎機、反擊式破碎機、預(yù)篩分機、成品篩分機。

加工工藝這樣操作：

a,給料、粗碎：棒條給料機均勻、穩(wěn)定給料和篩分物料，棒條篩上物進入顎式破碎機破碎；

b,整理料堆：根據(jù)料源情況，棒條篩下物可隨粗碎后的骨料一同進入調(diào)節(jié)料堆；中碎之前要調(diào)節(jié)料堆，以免汽車運輸不連續(xù)、粗碎設(shè)備臨時檢修等因素影響后續(xù)工藝，確保后續(xù)工藝在一定時段內(nèi)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)，提高設(shè)備的利用效率；

c,中碎、篩分：采用反擊式破碎機中碎粗料，破碎后的骨料進入預(yù)篩分車間，其中滿足規(guī)格的骨料進入成品骨料堆，超徑骨料進入細碎車間，其余進成品篩分車間進行篩分，滿足要求的成品骨料進入成品骨料堆。

普通混凝土砂石骨料生產(chǎn)線加工系統(tǒng)2

該工藝主要利用圓錐破碎機的“層壓破碎”原理，成品粗骨料通過兩段圓錐破碎后，可以得到更好的粒型，適用于破碎較硬及較高磨蝕性的巖石，比如花崗巖、石英巖等，具體需要配置有：棒條篩分機、鄂式破碎機、圓錐破碎機、預(yù)篩分機、成品篩分機。

加工工藝這樣操作：

與普通混凝土砂石骨料生產(chǎn)線加工中碎前段的破碎篩分處理工藝相同，不同的是中碎及后序工藝了，以下主講不同之處。

c,中碎、篩分：采用圓錐破碎機中碎粗料，中碎后的骨料進入預(yù)篩分車間，通過預(yù)篩分將小于5mm的細骨料篩分出，全部粗骨料進入中碎車間進行破碎；通過細碎后的骨料再進入成品篩分車間，其中滿足規(guī)格的骨料進入成品骨料堆，超徑骨料進入細碎車間；

粒型較好的骨料可增加混凝土的強度，可以減少水泥等用量、增加和易性，減少泵送混凝土堵管道的機率，降低混凝土攪拌站的成本，這也是為何高標(biāo)號混凝土對粗骨料的粒型有嚴格控制的原因。

普通混凝土砂石骨料含制砂生產(chǎn)線加工系統(tǒng)3

在天然砂資源枯竭和限制開采的環(huán)境下，機制砂逐漸成為趨勢和主流（目前大型水電站建設(shè)主要采用的是機制砂），砂在混凝土骨料中的比例一般在30％左右，用量相對較大；主要是采用具有整形和破碎功能的立軸沖擊式破碎機，在制砂的同時兼顧對5～10mm的骨料進行整形，具體需要配置有：棒條篩分機、鄂式破碎機、圓錐破碎機（中碎、細碎）、沖擊式破碎機、制砂篩分機、預(yù)篩分機、成品篩分機。

加工工藝這樣操作：

c,篩分：中碎后的骨料和細碎后的骨料進入成品1篩分車間，篩分出10~20mm、20~31.5mm的成品粗骨料，其中部分10~20mm和20~31.5mm的成品粗骨料以及全部5～10mm的骨料進入了制砂調(diào)節(jié)料堆。

d,制砂、整形：采用立軸沖擊破碎機破碎和整形后，石料進入成品2篩分車間進行篩分，大于10mm的骨料全部返回制砂調(diào)節(jié)料堆，形成閉路循環(huán)，部分多于的5～10mm返回制砂調(diào)節(jié)料堆形成閉路循環(huán)。

隨著砂石骨料的快速發(fā)展、生產(chǎn)規(guī)模的擴大，加之市場的需求，會越來越注重產(chǎn)品的質(zhì)量，河南紅星制砂機廠家會根據(jù)發(fā)展形勢來確定產(chǎn)品方案、設(shè)備情況、建設(shè)場地，并確保環(huán)境衛(wèi)生，使之安全運行。如有投資想法，就快快咨詢吧。