（1）砂石質(zhì)量高

制砂樓生產(chǎn)線使用行業(yè)內(nèi)先進(jìn)的制砂工藝、篩分技術(shù)，生產(chǎn)出的機(jī)制砂粒形圓潤，級(jí)配合理，空隙率低、密實(shí)度高。并且成品中機(jī)制沙的針狀片含量低于8%，實(shí)積率可達(dá)到58%—59%，可用作高質(zhì)量混凝土、砂漿等的砂石骨料。

級(jí)配合理：成品砂級(jí)配連續(xù)、可調(diào)可控，0.15-0.6mm細(xì)砂占比大幅提升，2.36-4.75mm粗砂占比下降，符合高質(zhì)量建筑用砂行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的限制。

粒型圓潤：成品砂粒型以高方形度和球形度為主，表面棱角、毛刺更大程度地減少。

含粉可控：干法除粉技術(shù)，使成品砂中的含粉量(0-0.15 mm)保持穩(wěn)定，并在3-15%間可調(diào)控。干法分離的石粉，干燥、潔凈，便于統(tǒng)一回收和綜合利用。

（2）環(huán)保節(jié)能

制砂生產(chǎn)線使用了全封閉的塔樓式設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可在生產(chǎn)線外圍進(jìn)行封裝。生產(chǎn)過程中，全封閉輸送、生產(chǎn)，以及負(fù)壓除塵設(shè)計(jì)，防止了設(shè)備在工作時(shí)有粉塵外溢，污染周圍環(huán)境的行為。再結(jié)合空氣篩分方式與粗細(xì)粉分離的方式，不需要水洗就能夠有效的去除成品砂中的石粉含量，零污水、零淤泥排放。

（3）安全性好

制砂生產(chǎn)線使用的智能化自動(dòng)控制系統(tǒng)，百分之九十的操作均可以通過使用計(jì)算機(jī)進(jìn)行控制，避免了人工現(xiàn)場操作導(dǎo)致的安全隱患。

（4）高產(chǎn)低成本

全集約化的塔樓設(shè)計(jì)，全新的防磨損設(shè)計(jì)和材料的升級(jí)，使耐磨件壽命顯著延長，停機(jī)檢修時(shí)間大幅降低。集成化的控制系統(tǒng)和在線調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)，可在運(yùn)行中調(diào)節(jié)系統(tǒng)設(shè)置，實(shí)現(xiàn)成品砂質(zhì)量和產(chǎn)量提高的同時(shí)，降低人力需求。